一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

脫脂液凈化回收設(shè)備采用無(wú)機(jī)膜凈化工藝，相對(duì)于傳統(tǒng)處理工藝如化學(xué)、濾布、蒸餾等，本產(chǎn)品具有無(wú)需添加化學(xué)藥劑、濾芯使用壽命長(zhǎng)、能耗低、維護(hù)成本低、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水穩(wěn)定、占地面積小等明顯優(yōu)勢(shì)。通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)完成過(guò)濾凈化、自動(dòng)反沖洗等工序，無(wú)需手工操作。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)觸摸屏完成系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置，確保每組單元連鎖啟停及在線(xiàn)監(jiān)控和記錄。 

二、脫脂液凈化回收設(shè)備應(yīng)用范圍

1、蒸發(fā)器出水凈化后處理；

2、切割打磨水過(guò)濾凈化回用；

3、磨削液過(guò)濾凈化回用；

4、切削液過(guò)濾凈化回用；

5、清洗水過(guò)濾凈化回用；

三、工作原理

1、無(wú)機(jī)膜是采用碳化硅（化學(xué)式：SiC，其硬度很大,莫氏硬度為 9.5 級(jí)，僅次于金剛石（10 級(jí)），具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體材料，高溫時(shí)能抗氧化。）材料重結(jié)晶技術(shù)通過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成，其多孔支撐層、過(guò)渡層、膜層全部為碳化硅材料，其過(guò)濾精度為微濾、超濾。無(wú)機(jī)膜是一種“錯(cuò)流過(guò)濾"形式的流體分離過(guò)程，原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，在壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子成分的澄清滲透液沿著與之垂直方向向外透過(guò)膜致密層，含大分子成分的渾濁濃縮液被截留，從而實(shí)現(xiàn)流體的澄清、分離、濃縮、提純的目的。

2、無(wú)機(jī)膜具有親水疏油特性，適用于現(xiàn)階段 90%以上的油水混合物應(yīng)用場(chǎng)景。

3、無(wú)機(jī)膜的等電點(diǎn)在 PH3 附近，膜表面在較寬的 PH 范圍內(nèi)都能保持負(fù)電荷，提高了膜表面

的耐污染能力。與氧化鋁膜比較：親水性好，孔隙率高，通量大，占地面積小，耐腐蝕性更強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，大大縮減換膜帶來(lái)的換膜材料成本和人工成本。

4、半導(dǎo)體無(wú)機(jī)膜具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，與有機(jī)膜不同，半導(dǎo)體無(wú)機(jī)膜可在強(qiáng)酸強(qiáng)堿（PH 值1-14 的范圍）環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；半導(dǎo)體無(wú)機(jī)膜可根據(jù)污染因子的特點(diǎn)制定豐富的清洗方案，

如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、臭氧、羥基自由基、次氯酸等清洗均對(duì)膜無(wú)影響并能快速恢復(fù)通量。與有機(jī)膜比較：耐腐蝕性強(qiáng)，耐高溫，清洗更簡(jiǎn)單方便。